3、美國石油協會標準API 6D(ISO14313)《石油和天然氣工業一管線輸送系統一管線閥門》對閥門泄漏量的接收準則是：“軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 A級(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO 5208(1993)D級，但按B．4所述的密封試驗，其泄漏量不能大于ISO 5208(1993)D級的二倍，除另有規定。”標準中注：“特殊的應用可要求泄漏量少于ISO 5208(1993)D級¨J。”因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗要求中規定了在購方規定時制造廠要作的閥f J附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。依據閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗，可參考ISO 5208標準的規定。對于長輸管道GAl、工業管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以提高閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。應根據介質使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以有效地降低閥門的生產成本。
4、美國國家標影美國儀表協會標準ANSI/FCI 70-2(ASME B16．104)適用于控制閥密封等級的規定。工程設計中應根據介質的特性和閥
門的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等級應在訂貨合同中規定。根據經驗，對于金屬密封控制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低，工程設計中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥最低選用Ⅳ級，比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。某乙烯裝置火炬系統的控制閥設計，選用了金屬密封Ⅳ級要求，運行良好。
5、另外工程設計中應注意：API 6D規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug/g，ISO 5208和API 598均規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug/g。由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中最好能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。
